近年來，由于受錯峰生產，環保限產等因素影響，水泥廠啟停次數大量增多，對水泥生產線安全穩定運行造成了極為不利的影響！為防止設備出現問題，不少水泥企業加大了停產期間的設備檢修力度，但是如何確保設備檢修到位并保證人員安全卻是當前水泥企業必須重視的一大問題，特別是當前水泥價格高，銷售旺，一旦發生設備事故或者安全事故，不僅僅造成重大的人員財產損失，更嚴重影響水泥廠生產運行，造成不可估量的損失！

　　水泥廠各類檢修作業增多，停工期間，水泥廠檢修應該注意哪些問題呢？又有哪些設備檢修需要細心呢？這里小編整理一篇，僅供參考。

　　總體安全要求：

　　1、各單位應將安全措施納入整體檢修、施工工作的重要內容中加以統籌考慮和實施。

　　2、實施檢修前,檢修設備必須落實斷電手續和程序,各相關單位必須落實。必備齊全安全用具。

　　3、檢修重要重點關注動火、登高、吊裝、交叉作業、預熱器、窯磨等所有危險作業的安全。

　　4、所有作業人員進入檢修現場,必須按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后作業。

　　5、作業現場必須保證有充足的照明條件。

　　6、所有檢修班組必須開好檢修班前安全會,做好安全交底和技術交底并作好記錄。

　　7、工作完后要及時清掃場地,換下零、部件要及時分類歸堆上作業,外委人員必須到生產處簽訂安全協議。

　　8、所有本單位及外委檢修人員必須經過安全培訓后方能進行檢修。

　　一、球磨檢修

　　1.查檢潤滑系統。潤滑系統是包括球磨機在內的礦機中減輕機械磨損的關鍵部分。一般而言，在磨機投入連續運轉一個月時應將潤滑油全部放出，將機器徹底清洗，更換新油。以后約每6個月更換一次潤滑油。在球磨機運轉過程中，要至少每4小時檢查一次各潤滑點潤滑情況和油面高度，同時主軸承潤滑油的溫升不超過55。

　　2.注意球磨機運行時有無異常，如出現異常噪音、強烈震動，或發生漏油、漏水、漏礦現象。檢查重點包括大、小齒輪，看它們是否傳動平穩，必要時應及時調整間隙;電機電流應無異常波動;各連接緊固件是否松動。

　　3.更換損耗零部件。球磨機在磨礦過程中產生的沖擊力和磨剝力不僅可將礦料磨細，對球磨機自身也會造成巨大的磨損，在使用球磨機的過程中，需要及時更換磨損的零部件，以防降低球磨機的效率或者連帶損壞其他部件。

　　二、立磨檢修。

　　1、入磨內必須辦理磨主電機、選粉機及上游皮帶的停電及密閉空間等相關安全手續。

　　2、確認廢氣風閥關閉到位、磨內殘余廢氣通風排除后方可進入,磨上作業必須系安全帶。

　　3、2人以上人員進行作業,作業過程必須安排專人負責監護。

　　三、回轉窯檢修。

　　1、作業必須保證充足的照明條件。

　　2、窯尾下料管翻板閥必須鎖死(防止意外下料)。

　　3、辦理停電手續,懸掛“禁止合閘”標牌,輔傳打至“0”位。

　　4、盤窯時確認篦冷機、窯頭、窯尾無人方能進行盤窯。

　　5、待窯冷卻后確保窯內有害氣體排岀后,窯內通風良好,確認窯皮、耐火磚等無垮塌現象及空氣炮閘閥關閉、排氣完后方能進入。

　　6、進入窯內必須戴安全帽,高空作業必須系安全帶。

　　7、現場作業若存在交叉作業必須雙方進行溝通好后,確認安全后方可進行作業。

　　四、預熱器檢修

　　1、確認相關風機處于指定狀態，空氣炮關閉。

　　2、上方下料管翻板閥鎖閉(防止意外下料)。

　　3、辦理密閉空間、高空作業等相關安全作業票。

　　4、吊裝物料時必須有人監護,并用警示帶圈岀危險區域，禁止所有人員進入警示區域或在下方作業或行走。

　　5、3人及3人以上人員作業,現場專人負責在外監護、溝通,嚴禁單人作業。

　　6、進入前必須對可能垮塌的結皮預先清理并確保溫度適宜進入。

　　7、旋風筒內升架子,進入者必須戴安全帽、系安全帶。

　　8、內部必須保證充足照明,并使用安全電源。

　　五、窯頭、窯尾電除塵檢修。

　　1、辦理密閉空間、高空作業、停電等相關安全作業票,懸掛“禁止合閘”作業標牌。2、進入前確認放電完畢,內部無電流后方能進入。

　　3、3人以上人員作業,嚴禁單人作業,現場必須安排人員進行監護。

　　4、內部作業使用低壓36安全照明。

　　六、篦冷機檢修

　　1、確認相關風機處于指定狀態。窯尾空氣炮鎖閉。

　　2、窯尾下料管翻板閥鎖閉(防止意外下料)。

　　3、辦理停電手續,懸掛“禁止合閘”標牌。

　　4、進入前必須對可能垮塌的進行預先清理并確保溫度適宜進入。

　　5、進入者必須戴安全帽、高空作業系安全帶。

　　5、存在交叉作業必須進行有效溝通,確認安全后方能作業。

　　6、待冷卻后,保障內部有害空氣消除,通風正常并能保證新鮮空氣方可進入。

　　此外，分析近年來發生的水泥廠設備檢修過程中發生的事故，不難發現缺乏自我保護意識也釀成了不少大錯，因此加強人員自身安全意識并充實學習相關知識應引起足夠重視。

　　檢修過程中的安全要求

　　(1)電氣焊安全作業規定：電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業多在焊接作業中， 焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可豢，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓2MPa,乙 炔軟管需耐壓0.5MPa:乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器多乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10m距 離，否則要采取隔離措施；高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

　　(2)電弧焊接工具設備應符合的標準：每臺電焊機的電源要安設獨立電闡；多焊機二次線圈及外殼必須 接地，接地電阻小于等于4歐姆；一次線路與二次線路必須完整，并且容易辨認，一次線的長度≤5m;焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手擋板.

　　(3)電焊工作業時要求。不得任意移動防護接地的設備，電焊機作業在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站 在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業；焊接作業中，要佩戴好個人勞動保護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩，對從事等離 子切割，氬弧焊等作業應采取防護措施；電焊作業在多人交叉作業場所，要設有防護遮板，以防電弧光 線刺傷他人。

　　(4)在受限的空間作業的要求。進入各類槽、罐、塔、管道、容器，以及陰井、地坑、下水道或其他 封閉場所內進行的作業為設備內作業，必須辦理危險作業審批表；受限空間內作業必須設作業監護人， 監護人應由有經獫的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡；進入 有腐蝕性、窒息、易然受限空間內作業時，必須穿戴使用的個人勞動防護用品、防毒器具；進入受限空間內動火作業，除執行有關動火的規定外，動焊人員離幵時，不得將焊具留在設備內；作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人進行共同獫收合格后，檢修人員方可清理現場。

　　(5)高處作業時的要求。凡距墜落高度基準面2cm以上(含2cm),有可能墜落的高處進行作業，必須按照 高處作業的安全技術要求執行。高處作業前，必須填報“危險作業審批表”采取可靠的安全措施，指定專 人負責，專人監護，并嚴格履行審批手續；高處作業人員必須經體檢合格，凡不適于高處作業的人員不 得從事高處作業；高處作業用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關規定架設，吊裝升降機嚴禁載人；高處作業人員必須系好安全帶、帶好安全帽、隨身攜到的工具、零件、材料等必須裝入工具 袋；高處作業一般不應交叉進行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施；遇6級以上的風力或其他惡劣氣候時，應停止高空作業。對拆除工作應制定拆除方案，施工前要 向作業人員進行交底教育，施工中實行統一指揮、監督。拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

　　(6)帶電作業要求。低壓帶電作業應設專人監護，監護人應由有帶電作業實踐經獫的人員擔任。監護 人不得直接操作。監護人的范圍不得超過一個作業點。工作時，站在干燥的絕緣物上進行，并戴絕緣手 套和安全帽。必須穿長袖衣工作，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具；在帶電的 低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。在低壓帶電裸導線的線路上 工作時，工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下，不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時， 應采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接 地體；斷幵導線時應先斷幵火線，后斷幵地線，搭接導線時，順序應相反。人體不得同時接觸兩根線 頭；嚴禁在雷、雨、雪以及有6級以上大風的戶外帶電作業。有雷電時，還應禁止在室內帶電作業?禁 止在潮濕或濕氣過大的室內帶電作業，禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業。

　　(7)安全防護用具的要求。絕緣手套內外表面應無針孔、裂紋、砂眼；絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20KV工頻電壓（3min)下應無擊穿，無閃絡、無發熱；各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kV工頻電壓（1 min)下應無擊穿，無閃絡、無發熱。在帶電作業過程中如設備突然停電，作業人 員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與調度聯系，調度未與工作負責人取得聯系前不得強送電。

　　此外，冬、夏季安全注意事項：檢修人員要做好防凍、防滑和防暑降溫等。

　　檢修結朿后，檢修部門要清理好場地，對搭設的作業架臺和接設的電源全部拆除，做到工完場凈，場地 清后，方可辦理移交驗收。

　　設備檢修是企業設備管理和生產組織中的一項重要活動,也是近些年來事故多發和安全管理的管控作業。同時，搞好設備檢修作業期間內的安全管理,研究岀一套系統有效的適合于企業設備檢修的安全管理方法,對水泥行業的生產設備穩定運行也同樣重要。希望水泥砼行們在開展檢修工作時能夠仔細再仔細，切記不能大意！